不銹鋼管道自動焊接設備使用什么樣的焊接工藝？不銹鋼管道在焊接過程中，焊縫質量要求較高，我們在使用自動焊接設備的時候，需要選擇合理的焊接工藝，我們在對不銹鋼管道的焊接中通常會選用埋弧焊工藝，幫助穩定焊接質量。

　　不銹鋼管道自動焊接設備

　　埋弧焊工藝在使用的時候，就是被焊工件與焊絲分別接在焊接電源的兩極，焊絲通過與導電嘴的滑動接觸與電源連接，焊絲端部在電弧熱作用下不斷熔化，在焊接過程中保持焊接過程的穩定進行。

　　不銹鋼管道自動焊接設備采用埋弧焊焊接工藝的優勢：

　　1、節約焊接材料。埋弧焊焊接工藝所用的焊接電流大，相應輸入功率較大。加上焊劑和熔渣的隔熱作用，熱效率較高，熔深大。工件的坡口可較小，減少了填充金屬量。

　　2、焊接速度快。埋弧焊工藝可以分為單絲和雙絲焊接，焊接速度在針對不同工件可以進行調整，在焊接工作中，焊接速度較快，可以明確生產周期。

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　　3、焊接缺陷少，焊接質量穩定。焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢凝固。液體金屬與熔化的焊劑間有較多時間進行治金反應，減少了焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

　　4、應用范圍廣，一臺機器應用到多種領域。埋弧焊工藝是適合于管道、壓力容器、罐體、機械制造、汽車制造等領域中，適用于需要高生產率的行業，在不銹鋼厚板的焊接應用中作用明顯，能夠保證焊縫的高熔敷率，穩定質量。

　　不銹鋼管道自動焊接設備

　　埋弧焊接工藝在許多焊接應用中應用廣泛，從增加生產力到改善工作環境再到保證質量穩定等，都發揮了自身較高的優勢。越來越多的企業使用自動焊接設備的埋弧焊工藝來焊接不銹鋼工件，提高自動化水平。